鍍層測厚儀的電渦流原理分析
　　鍍層厚度測量已成為加工工業(yè)投入力度、表面工程質量檢測的重要環(huán)節(jié)創造，是產品達到優(yōu)等質量標準的必要手段。為使產品化貢獻法治，我國出口商品和涉外項目中設備製造，對鍍層厚度有了明確要求。
　　鍍層測厚儀的測量方法主要有:楔切法攻堅克難，光截法管理，電解法，厚度差測量法雙向互動，稱重法效率和安，X射線熒光法，β射線反向散射法，電容法深入開展、磁性測量法及渦流測量法等等更為一致。這些方法中前五種是有損檢測，測量手段繁瑣技術的開發，速度慢研究與應用，多適用于抽樣檢驗。
　　高頻交流信號在測頭線圈中產生電磁場不斷發展，測頭靠近導體時積極影響，就在其中形成渦流。測頭離導電基體愈近緊密協作，則渦流愈大越來越重要，反射阻抗也愈大。這個反饋作用量表征了測頭與導電基體之間距離的大小發揮重要作用，也就是導電基體上非導電覆層厚度的大小醒悟。由于這類測頭專門測量非鐵磁金屬基材上的覆層厚度，所以通常稱之為非磁性測頭去突破。非磁性測頭采用高頻材料做線圈鐵芯能運用，例如鉑鎳合金或其它新材料。與磁感應原理比較智能設備，主要區(qū)別是測頭不同，信號的頻率不同蓬勃發展，信號的大小特點、標度關系不同。
　　采用電渦流原理的鍍層測厚儀重要性，原則上對所有導電體上的非導電體覆層均可測量又進了一步，如航天航空器表面、車輛多元化服務體系、家電規劃、鋁合金門窗及其它鋁制品表面的漆，塑料涂層及陽極氧化膜深度。覆層材料有一定的導電性帶動擴大，通過校準同樣也可測量，但要求兩者的導電率之比至少相差3-5倍(如銅上鍍鉻)開拓創新。雖然鋼鐵基體亦為導電體持續發展，但這類任務還是采用磁性原理測量較為合適。