當(dāng)原油到達(dá)煉油廠后資源配置，經(jīng)適當(dāng)工藝裂解成更輕的餾分之前信息，需進(jìn)行大量處理。脫硫是必須的大力發展，以滿足大多數(shù)成品油的超低硫法規(guī)豐富內涵；脫鹽是一項(xiàng)關(guān)鍵過程，因?yàn)辂}中的氯會(huì)腐蝕煉油設(shè)備建言直達。測量原油中硫和氯的含量是復(fù)雜凈化過程的第一步多種。

　　另外，還需去除釩充分發揮、鎳和鐵等重金屬發展成就。這些金屬能對(duì)將油裂解成更輕餾分的催化劑產(chǎn)生有害影響。催化劑中毒會(huì)縮短催化劑的使用壽命導(dǎo)致成本增加重要方式。類似于氯開展面對面，重金屬對(duì)設(shè)備還產(chǎn)生腐蝕作用。相關(guān)證據(jù)表明非常重要，在終產(chǎn)品中存在某些金屬會(huì)降低其性能進一步提升。

　　原油中的雜質(zhì)含量取決于石油的開采地點(diǎn)以及其環(huán)境類型。例如營造一處，海洋石油的微量元素含量與非海洋石油不同改革創新。例如知識和技能，原油中的釩含量介于40-130ppm之間[1]，具體取決于產(chǎn)地新模式。隨著原油的開采難度越來越大實現，開采環(huán)境在不斷改變，且雜質(zhì)含量可能變得更難預(yù)測講理論。

　　在原油整個(gè)凈化過程中進(jìn)行元素分析是一道*的流程的可能性，以確保生產(chǎn)的油符合嚴(yán)格的規(guī)格要求，并減少油對(duì)煉油設(shè)備的腐蝕影響服務為一體。

　　使用XRF光譜儀以符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　X射線熒光（XRF）分析是檢測原油中硫問題、氯和微量元素含量優(yōu)先選擇的方法。易于使用全會精神，能夠?qū)υ秃洼p質(zhì)餾分中的硫進(jìn)行從ppm級(jí)到高百分含量的快速分析系統穩定性。

　　如今，許多煉油廠實(shí)驗(yàn)室和石化測試實(shí)驗(yàn)室中都可以見到分析儀的身影集中展示，其可以幫助您符合以下要求：

　　ASTMD4294：用能量色散X射線熒光光譜法測定石油及石油產(chǎn)品中硫的標(biāo)準(zhǔn)測試方法

　　ISO8754：石油產(chǎn)品 - 硫含量測定 - 能量擴(kuò)散式X射線熒光測定法

　　IP336：石油產(chǎn)品 - 硫含量測定 - 能量擴(kuò)散式X射線熒光測定法

　　EPA9075：用X射線熒光測定法測定新舊石油產(chǎn)品中總氯的測試方法

　　ASTMD4929：測定原油中有機(jī)氯化物含量的標(biāo)準(zhǔn)測試方法